R&D

Ricordiamoci che il tempo recuperato della mungitura manuale, e tempo da impiegare alla gestione del robot e delle vacche. 

Attenzione al tipo di robot da installare, macchine con difetti costituiscono molte occasioni per perdere produzione.

Nutrizione e Robot di mungitura

L’impianto nella stalla deve massimizzare questa presenza consentendo una buona circolazione.

6 consigli da seguire:

  • Non devono esserci ostacoli all’ingresso nel robot (raschiatore per esempio).
  • Posizionare il robot in un bel posto per le vacche (niente correnti d’aria, nessun ostacolo).
  • Installare una lampada appena sopra il robot per segnalarlo di notte.
  • È inoltre necessario prevedere uno spazio sufficiente  all’uscita del robot (specialmente in libera circolazione): 5 m tra il robot e il primo ostacolo in caso di un installazione e 7 m in caso di due installazioni.
  • Una buona gestione dei punti d’acqua favorirà una buona circolazione: prevedere un punto d’acqua all’uscita del robot, prestare attenzione alla larghezza dei corridoi in cui sono presenti abbeveratoi (una vacca deve poter passare dietro una vacca che beve, almeno 3 m circa). Non creare un fenomeno “imbuto”.
  • Per facilitare la circolazione e il lavoro, è essenziale disporre di un sistema di selezione (porta di uscita del robot) per rimuovere le vacche problematiche, le vacche da inseminare … e fornire all’operatore un insieme preciso di animali da controllare.

La saturazione della stalla

Il livello di saturazione della stalla dovrà essere preso in considerazione. Più la stalla sarà satura, più la partecipazione sarà penalizzata.

Con più di 65 vacche, ci sarà meno mungitura per vacca, la circolazione sarà meno fluida e le primipara saranno ancora più penalizzate.

Fare attenzione anche se sul robot ci sono troppe vacche: spesso ci sono problemi di traffico a causa della mancanza di dinamismo nella mandria; in questo caso, preferire una circolazione guidata.

Altri criteri, come la distribuzione del parto, saranno importanti: nella mungitura robotizzata, l’ideale è diffondere i parti nel corso dell’anno per rendere più fluido il livello di saturazione della stalla.

4) Controllo della zoppia

La zoppia è un fattore importante. Nel sistema di trattamento robotizzato, questo problema è più frequente perché aumenta il tempo di presenza nell’edificio. Pertanto, le vacche rimangono più a lungo sui pavimenti di cemento (rischio meccanico).

Un ulteriore fattore di rischio è un ambiente umido, talvolta associato a un’alta concentrazione di animali: rischio più elevato di infezione, inclusa la comparsa di dermatiti. Le vacche che si muovono di meno portano a meno presenze, a meno ingestione e alla fine a una produzione inferiore (tabella sotto).

È essenziale fornire gli strumenti per controllare queste zoppie: vasca per i piedi, essere in grado di sollevare i piedi, medicazione preventiva, tappeti nell’area di attesa, ad esempio … Su un nuovo calcestruzzo, spruzzare l’aceto bianco per acidificare (soluzione per 10%).

Piedi e funzionalità Consumo di alimento Produzione di latte
Gestione Podale programmata 0-3% 1-3%
Basse complicazioni 2-4 % 2-4%
Moderate complicazioni 4-7% 4-8%
Elevate complicazioni 8-10 13-17%
Severe complicazioni 13-17% 20-35%

Allo stato attuale, una nuova installazione su due è un robot di mungitura.

L’aumento delle dimensioni delle mandrie, la mancanza di manodopera o il desiderio di ridurre la tensione della mungitura sono tutti argomenti che portano gli allevatori a pensare al passaggio alla mungitura robotizzata.

Ma prima di fare il grande passo, è importante per ogni allevatore porre le domande giuste e ottenere risposte che gli consentano di decidere al meglio e misurare l’impatto di tale evoluzione.

Questa prima parte risponde alle cinque principali domande che gli allevatori possono porsi in riflessione su questo argomento.

1) Quali allevamenti sono compatibili con un robot di mungitura?

   “Oggi è possibile installare un robot di mungitura in molte situazioni.” 

2) Quanto tempo guadagnerò con un robot di mungitura?

“Difficile da stimare. Ogni situazione operativa è specifica. La mungitura robotizzata consente di liberarsi dalla routine  di mungitura. Il tempo risparmiato verrà reinvestito in parte nel monitoraggio e nella sorveglianza della mandria. Infatti, con l’implementazione della mungitura robotizzata, è importante gestire punti quotidiani come il monitoraggio dei dati sul software, la gestione dei ritardi di mungitura, il monitoraggio delle vacche problematiche.

Se dovessimo fornire un parametro di riferimento, stimiamo che 1,2 ore di lavoro al giorno per 100.000 litri di latte in un robot di mungitura (compresi l’alimentazione della mandria, la sorveglianza, la gestione quotidiana, …). Ciascuno può confrontare questo numero con il tempo della sua sala di mungitura, che varia a seconda dell’attrezzatura. ”

3) In quante postazioni dovrei investire?

“Questa domanda è cruciale perché influenzerà il livello di saturazione dei robot e quindi la frequenza di mungitura. L’uso ottimale di una postazione corrisponde a 55 – 65 vacche a seconda del tipo di macchina.

D’altra parte, al di sotto di 60 vacche, l’allevatore avrà una maggiore flessibilità nella gestione della mandria con, una gestione più semplice. Uno stallo saturo implica un tempo di presenza più lungo per l’allevatore.

In media in Francia, come nella zona ovest , ci sono circa 1,3 postazioni e vediamo che sempre più aziende sono dotate di 2 o 3 postazioni, legate all’aumento delle dimensioni delle mandrie.”

4) A quali informazioni devo prestare attenzione prima di impostare la      mungitura robotizzata?

“Prima di investire in un robot di mungitura, è essenziale proiettarsi nel futuro al fine di misurare adeguatamente le conseguenze sui punti chiave del suo sfruttamento: il posizionamento del robot nell’edificio, l’organizzazione del lavoro, l’evoluzione della rotazione, gestione degli alimenti, qualità del latte, capacità di conservazione degli effluenti da allevamento.

Ad esempio, il passaggio a un robot di mungitura implica una maggiore necessità di scorte di mangime in molte situazioni. Contare in media più di 5 tonnellate di materia secca per vacca, variabile in base al sistema alimentare iniziale. È quindi essenziale anticipare questa ulteriore necessità delle scorte e pianificare una possibile maggiore attuazione dell’insilato di mais a monte.

5) I livelli di rendimento della mandria sono più alti nella mungitura robotizzata?

“Sì in generale. C’è un aumento dei livelli di produzione con il passaggio in un robot. Questa evoluzione è legata a molti fattori, tra cui il sistema di alimentazione (più foraggi immagazzinati e più concentrati) o l’evoluzione del numero di mungiture. Passiamo da 2 mungiture al giorno a 2,5 mungiture al giorno in media. Il successo della mungitura robotizzata richiede una buona assistenza del robot e quindi una circolazione ottimale nell’edificio. Questo importante argomento sarà l’argomento del prossimo articolo della nostra serie sulla mungitura robotizzata“.

Come menzionato nel precedente articolo sulla presenza al robot di mungitura, il cibo è un punto chiave nella mungitura robotica perché influenza la circolazione, la presenza, la salute e le prestazioni della vacca (latte, tasso).

In generale, con l’introduzione della mungitura robotizzata, il sistema di alimentazione sta cambiando con un aumento degli stock consumati per vacca (> 5 T MS di stock) e un aumento della quantità di concentrati.

La quantità di foraggi diminuisce sensibilmente, a causa degli animali che rimangono maggiormente in allevamento.

La tabella seguente fornisce i principali parametri di “alimentazione” per le aziende agricole dotate di robot.

La razione di base

In primo luogo, è necessario garantire una buona accessibilità alla mangiatoia: l’ideale è avere un posto per vacca (specialmente se libera circolazione); ciò consente di limitare la competizione (in particolare per le primipare).

È necessario portare foraggi di buone qualità, ben conservati ed essere vigili durante le transizioni (cambio di silos). Se si utilizza una spinta cubo, con 2-3 distribuzioni a settimana, garantire la stabilizzazione del foraggio. Transizioni improprie, insilati di erba di scarsa qualità promuoveranno, inoltre, l’aumento della lipolisi, un degrado dei risultati.

C’è un divario tra il livello della razione di base e la produzione media della mandria; questo lascia il margine per una distribuzione di concentrati al robot, fattore che favorisce la frequentazione. La razione di base deve essere impostata per produrre:

– Se i livelli di produzione sono omogenei: 7 kg di latte in meno rispetto alla media della mandria;

– Se i livelli di produzione sono eterogenei: 10 kg di latte in meno rispetto alla media della mandria; ciò consente di gestire più finemente la quantità di concentrati distribuiti per la mandria.

Nella dieta base, se l’insilato di mais è l’ingrediente numero 1, verrà scelto un correttore di azoto solubile, che contiene, ad esempio, l’urea. L’idea è di promuovere il funzionamento del rumine per massimizzare l’assunzione di foraggio grezzo.

Un punto chiave per incoraggiare una buona assunzione in mangiatoia: spingere regolarmente (3-4 volte al giorno) l’unifeed; E alla fine, non dimenticare la fibra grossolana per garantire la ruminazione e la sicurezza fermentativa.

Gestione concentrati nel robot.

I concentrati sono un modo per attirare le vacche al robot; è necessario prendersi cura della loro appetibilità, della loro disponibilità e qualità. Nel robot, è consigliabile avere la possibilità di distribuire almeno due alimenti, più eventualmente un alimento liquido. 

  • Un alimento semi-proteico  per 5 litri di latte UFL 0,95 (differenza PDIN-PDIE di 45 g / kg, PDIN 250 g kg PDIA 150 g kg): l’obiettivo è un apporto proteico complementare all’assunzione della razione di base. Nella prima lattazione, è necessario promuovere l’assunzione di proteine, in particolare per favorire l’ingestione di foraggi.
  • Mentre per una integrazione proteica di seconda linea secca, e consigliabile preparare un alimento con UFL 0,95, PDIN 320 Min, 

  PDIN-PDIE 90 g kg, PDIA 190 g kg min.

– Un alimento di produzione: se la tua razione si basa sull’insilato di mais, preferibile un alimento a base di cellulosa 10-12%. Ovviamente, prendi in considerazione la percentuale di amido  nell’insilato e regolare il livello di amido della razione.

– Distribuzione di un alimento liquido: può essere ad esempio il MALTO STAR; con l’introduzione dei robot di mungitura, la distribuzione di MPG si è notevolmente ampliata. Questo prodotto aiuta a prevenire il rischio di chetosi. È necessario prestare attenzione alle quantità consumate. 

Consumo  preventiva sull’intero allevamento: 200-250 ml al giorno per 21 giorni; è quindi possibile gestire caso per caso scegliendo, ad esempio, una distribuzione oltre 21 giorni per le vacche che producono più di 45 kg di latte.

Nel robot, è necessario puntare su una distribuzione massima di 7-8 kg di concentrati per vacche ad elevata produttività (12-15 kg in totale con i concentrati della razione di base). Per le vacche a bassa produzione alla fine della lattazione, distribuire almeno 1-3 kg al giorno:  in funzione delle linee e della razione di base, l’obiettivo non è quello di penalizzare la presenza  del’ animale in mungitura per portarlo più comodamente nella fase di asciutta (quindi favorire il concentrato azotato, più appetitoso).

Tabelle di alimentazione

Il primo passo è quello di creare le tabelle (ad es. Primipare / Pluripare, lattazione precoce / lattazione medio-tardiva) e quindi assegnarle alle vacche o ai gruppi di vacche.

La gestione dei concentrati nel robot può essere effettuata in diversi modi:

– Gestione “automatica”: questo è l’interesse della mungitura robotizzata; la distribuzione dei concentrati è adattata allo stadio di lattazione o al livello di produzione. Un approccio tipico è quello di proporre: una distribuzione in base allo stadio di lattazione fino a 40-50 giorni e quindi regolare la distribuzione a livello di produzione.

– Gestione “fissa”: l’allevatore imposta una quantità per vacca ed è questa quantità di cibo che viene applicata.

È necessario un intervento manuale sul software per modificare la quantità o passare a un piano automatico.

Ad esempio, è possibile utilizzare questa opzione quando una vacca ha perso molto bruscamente la produzione di latte ma l’allevatore desidera sostenere la produzione (ad esempio una vacca che ha avuto la mastite e sta riprendendo la produzione di latte).

È regolarmente necessario verificare che le quantità parametrizzate siano quelle realmente distribuite; l’ideale sarebbe tarare il sistema con ogni nuova consegna di cibo. Oltre alla gestione dei foraggi e dei concentrati, non dimenticare la mineralizzazione, l’acqua e il sale (nella razione di base o con Premix Linea ECO SNA ).

In conclusione, l’alimentazione è un grande argomento di discussione con l’implementazione della mungitura robotica poiché molti parametri devono essere presi in considerazione.

Cordiali saluti.

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